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　　合肥某污水池防腐施工方案

　　一. 適用范圍

　　本施工方案僅適用于****廠改建工程 污水池防腐

　　二. 編制依據：

　　1．《實用防腐蝕技術》

　　2．GB50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》

　　3．GB50224-95《建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準》

　　三. 工程范圍：

　　1．工程項目名稱：污水池防腐工程

　　2．工程建設地點：北京市宣武區白紙坊西街23號

　　3．工程主要內容：

　　①．污水池底部及內壁四底四布六油兩面玻璃鋼防腐，面積共377.71㎡；

　　②．污水池頂部二底二布四油兩面玻璃鋼防腐，面積共55.73㎡。

　　四 . 施工工藝

　　（一） 工藝流程

　　搭設跳板、腳手架——→基面徹底烘干度——→環境溫濕度檢測——→刷底涂料兩遍——→刮膩子修補——→糊玻璃鋼一層——→刷底涂料一遍——→刮膩子修補——→糊玻璃鋼一層——→刷底涂一遍——→刮膩子修補——→糊玻璃鋼一層——→刷底涂料一遍——→刮膩子修補——→糊玻璃鋼一層——→刷底涂一遍——→刮膩子修補——→刷面涂兩遍——→最終檢查及修補——→養護、固化

　　（二） 具體施工步驟

　　1． 搭設腳手架、防雨棚

　　1．1 2m以上作業均稱為高處作業，高處作業工人配戴安全帶和安全帽。

　　1．2 對高處作業職工進行醫務檢查，根據職工身體狀況，有高、低血

　　壓、弱視聽覺不靈活者不允許高處作業。

　　1．3 搭設的腳手架，上層應形成階梯形平臺，并應敷滿跳板，便于工

　　人操作。

　　1．4 腳手桿立桿間隔為1850mm以下，第一步橫桿應在2m以下、以上各

　　步橫桿間隔為1850mm，雙排架寬應在1500mm以內，應在腳架內外形成45°

　　的斜拉桿。要求腳手桿與罐體、頂蓋保持150-300mm間距，便于施工操作

　　安全可靠。

　　1．5 腳手架敷設的人行走道要保證400mm寬，應由2塊跳板組成，跳板

　　的探頭應在小桿架處用鋼絲捆扎好，不允許有探頭活動跳板。

　　1．6 用塑料雨布搭設防雨棚。

　　2． 溫度、濕度檢測

　　相對濕度不可大于75%，基面溫度在10-30℃時施工效果較好，基面

　　溫度應高于露點溫度至少3℃以上。

　　3． 基面處理、打底涂

　　3．1 將基面徹底烘干。用研磨機將基面打磨拉毛，除去疏松部分，然后清除浮塵。

　　3．2 用丙酮清洗基面，完全干燥后刷底涂，一般用環氧樹脂作底涂，可涂刷1～2道，每道涂層厚度約0.1 mm，自然固化時，每次間隔不得少于24小時，固化后刮膩子1～2次，并修補找平。

　　4． 襯玻璃布

　　襯布時，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布應密貼，趕走氣泡，再涂上一層膠料，自然固化24小時，固化后檢查其質量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應馬上清除，刮膩子找平，再按以上步驟貼襯下一層。每副玻璃布搭接寬度不應小于50 mm ，搭接應順物料流動的方向，壁和底之間的搭接為200～300 mm ，各層接縫要錯開，一般是二層錯開1/2，三層錯開1/3，四層錯開1/4或3/4，搭縫不應重疊。設備轉角、接管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質沖刷的部位，均應增加1～2層玻璃布。翻邊處應剪開貼緊。

　　5． 面層

　　玻璃布帖襯完畢后，固化24小時，修補缺陷，然后刮0.2 mm厚的膩子，以提高密實性，待膠凝不粘時再刷面涂兩道，然后檢查修補，養護固化。

　　五 .技術質量要求

　　1．玻璃鋼襯里層之間的粘接應牢固，襯里與設備的結合應牢固，無分層脫層、無返白、無纖維裸露、無樹脂結塊、無異物夾雜等。

　　2．面層應無漏涂、無流掛、無氣泡。

　　3．固化完全，表面平整，色澤均勻。

　　4．玻璃鋼表面允許較大氣泡直徑應為5 mm，每平方米不大于5 mm的氣泡少于3個，可不修補，否則應修補。

　　5．耐蝕層表面不得有深度0.5 mm以上的裂紋，增強層表面不得有深度為2 mm以上的裂紋。

　　六 安全措施

　　1 施工前制定《安全技術規程》，并對施工工人進行安全教育。

　　2 在施工時，由于應用丙酮等溶劑及各類固化劑等易燃易爆物質，現場應嚴禁明火，并禁止吸煙。并對上述物質的堆放、保管有專人負責。嚴禁促進劑和引發劑同屋存放。

　　3 進入現場施工的人員必須穿好工作服，佩戴安全帽、手套、護目鏡、等勞動保護用品。

　　4 使用電動工具時，不宜帶手套。

　　5 施工現場應通風良好。

　　6 電器設備必須接地，電源開關安裝漏電安全保護開關。電氣工具在使用完后或操作人員離開工作崗位時，必須關閉電氣開關并切斷電源。

　　7 自覺接受業主安全部門的監督檢查。