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　　近年來，人們不斷嘗試開發制備耐沾污涂料的新方法.耐沾污性是考察建筑涂料性能的重要指標之一，針對目前建筑涂料特別是外墻涂料耐沾污性不太理想的現狀，高耐沾污性的涂料受到了越來越多的關注。本文從涂膜沾污的原因出發，介紹了提高涂膜耐沾污性的幾種方法以及國內外耐沾污涂料的研究現狀。

　　1.涂膜污染的原因

　　外墻涂料在使用的環境中，涂膜時刻遭受外界各種各樣的污染。首先，大氣中存在各種塵埃，飄浮著帶有油性的煙霧；其次，隨著我國工業的發展和家庭汽車的普及，排放的廢氣中含大量的污染物，這些污染物通過多種渠道和形式污染外墻涂層。歸納起來大致原因如下：

　　1.1吸附

　　涂膜會因吸附灰塵而被污染。雖然涂膜屬低能表面（臨界表面張力約為50mN/m左右），吸附作用并不嚴重，但在一定的氣候條件下涂膜易產生靜電，特別在秋冬季節，空氣干燥，一旦遇到相反電荷的微粒，相互吸引，形成污染。

　　1.2粘附

　　一般而言，建筑外墻涂料的成膜基料（聚合物）為熱塑性，玻璃化轉變溫度（Tg）一般為20℃左右，所以1年中有相當長的時間其涂膜溫度處于Tg以上，涂層受熱變軟發粘而沾灰，或是涂層受雨水浸泡而軟化，軟化后的聚合物更容易粘附空氣中的污染物。

　　1.3吸塵

　　從微觀上看，涂膜表面凹凸不平，存在孔隙，細小的塵埃溶解或分散在雨水中形成膠體，通過涂膜的吸水性，進入涂膜毛細孔，水分蒸發后塵埃留在毛細孔內，沉積在涂膜表面，從而對涂膜造成長久性的污染。總之，涂膜的污染可以分為附著性污染和吸入性污染2種。前者指的是灰塵等污染物附著在涂膜的表面，而后者是指污染物在附著的基礎上進入到涂膜的內部，相對于附著性污染，吸入性污染更難去除，涂膜的沾污通常是2種情況都包括。因此，提高涂膜的耐沾污性主要是通過改善涂膜的表面性能使污染物難以吸附并容易除去，以及提高涂膜的致密性使污染物不易滲入2個途徑。

　　2.提高涂膜耐沾污性的措施

　　涂膜性能由涂料的組成和結構決定，并受外界條件的影響。因此，提高涂料耐沾污性需根據涂膜被沾污的機理，從涂料的組成和結構兩方面進行探討。

　　2.1降低涂膜表面張力

　　涂膜吸水性是造成涂膜被污染的重要原因之一。降低涂膜表面張力，就能降低涂膜的吸水性，降低涂膜對污染物的吸附性，從而提高其耐沾污性。近年來，市場上出現的低表面能涂料，通過提供疏水的表面涂層來實現防污目的。開發的有機硅改性丙烯酸酯乳液為基料的外墻乳膠涂料，因其含有有機硅成分，涂膜表面張力較低，具有極好的耐候性和耐沾污性。另外，近期市場上還出現多種耐沾污性涂料助劑，其主要是各種界面劑，例如超疏水性界面劑和耐沾污劑等。這些助劑本身的表面能很低，且不溶于水，涂料涂裝后仍以微細粒子存在于涂膜中，賦予涂膜疏水性，污染物既不會以水作為吸附介質而吸附于涂膜中，也不會粘附于涂膜表面，提高了涂膜的耐沾污性能。疏水性的界面劑既使涂膜產生斥水性，還會使涂膜結構更為致密而提高涂膜的耐凍融性，進而提高涂料的耐老化性。但是疏水助劑的時效性較短，長則一兩年，短則幾個月。

　　2.2提高玻璃化轉變溫度（Tg）

　　涂料中的成膜基料一般為熱塑性聚合物，涂膜表面粘度和硬度取決于聚合物的Tg，故涂料中聚合物Tg的高低是影響涂膜耐沾污性的非常重要因素。

　　聚合物的__Tg過低，涂層易高溫返粘、易沾塵，造成裝飾效果降低；聚合物Tg過高，在常溫下涂料不能有效地成膜，對施工不利，所以，聚合物玻璃化溫度的大小對于涂膜耐沾污性和施工性是一對矛盾，配制涂料時，必須選擇具有合適玻璃化溫度的聚合物乳液。我國早期外墻建筑涂料用聚合物乳液的Tg一般在15~25℃，而日本產品一般選用Tg在30~40℃的乳液作為成膜基料，可以明顯改善涂膜的耐沾污性，但涂料的成膜溫度提高。為解決涂膜的耐沾污性跟涂料成膜性之間的矛盾，研究工作者采用核/殼乳液聚合、無皂乳液聚合及乳液互穿聚合物網絡（LIPN）等較為先進的乳液合成方法，制備耐沾污性能較為優良的乳液體系。核/殼型乳液制得的乳膠涂料抗回粘性好，較低成膜溫度低；無皂乳液聚合可以消除乳化劑帶來的負面影響，提高涂膜性能，需解決的是提高乳液的穩定性和固含量等問題；LIPN技術類似核殼乳液聚合，所不同的是網絡自身也有一定程度的交聯，核/殼間聚合物鏈可在相當寬的范圍內相互貫穿，使其在抗震、防水等方面表現出優異性能，滿足長期使用要求。新的乳液聚合技術極大地提高了乳液的性能，促進了高性能外墻涂料的發展。

　　2.3提高涂膜的致密性

　　從微觀上看，涂膜含有大量的微孔，且表面比較粗糙，呈現出凹凸不平。空氣中的塵埃在重力的作用下容易沉積其中，對涂層色彩產生不同程度的遮蓋，下雨時，塵埃會隨同雨水在毛細作用下侵入涂層，水分蒸發后，塵埃微粒繼續留存于微孔內，這將會對涂膜的裝飾效果產生“致命”的影響。因此，提高涂膜的致密度是改善涂膜耐沾污性的一個重要途徑。可采取以下措施：

　　（1）硅溶膠的使用

　　硅溶膠膠體顆粒比較細微，粒徑一般在5~40nm之間，易于滲透，具有增強涂膜對基層的附著力和填充涂膜中孔隙的作用，成膜之后的結構非常致密堅硬，間隙極小，塵埃粒子不易侵入其間，使涂料的性能提高。很多涂料配方也證明了這一點。

　　（2）使用遮蓋性聚合物

　　遮蓋性聚合物是不能成膜的聚合物乳液，具有球狀中空結構，球的外殼是玻璃化溫度很高的聚合物，顆粒很細，平均粒徑為0.4~1.0μm，可提高涂料的綜合性能。

　　（3）設置適當的顏料體積濃度（PVC）

　　涂料是一個由有機聚合物和無機顏填料組成的復合材料體系，顏料體積濃度（PVC）是支配該體系性能的重要參數，在涂料體系中選擇合適的PVC才能使涂料具有很好的性能，一般，涂料的PVC略小于其臨界顏料體積濃度（CPVC）時涂料有較好的性能。當PVC過低時，高溫回粘現象將會變得嚴重；相反，當PVC過高時，涂膜的玻璃化溫度會相應提高，高溫回粘現象減輕，但是涂層的致密性變差，孔隙率增加，其涂層的耐污性變差。因而，從耐沾污性能來說涂料的PVC值以略低于其CPVC值較為合適。

　　其提高涂料耐沾污性能的機理如下：對于PVC低于CPVC的涂料體系，聚合物含量較大，顏料、填料分散于軟而粘的聚合物之中，造成塵埃顆粒容易粘附于涂膜上，加入部分遮蓋聚合物，在干燥成膜后遮蓋聚合物分布在涂膜中，使涂膜的硬度提高，從而改善涂膜的耐沾污性能；對于PVC高于CPVC的涂料體系，顏填料的含量較高，涂膜中顏、填料之間的空隙較大，粒徑通常為5~30μm的塵埃易吸附于其中且不容易被清除，加入球形且粒徑很小的遮蓋聚合物后，可填充在顏、填料之間的空隙中，涂膜致密性提高，使塵埃難以被吸附于涂膜中。因而，無論PVC低于CPVC的涂料體系，還是PVC高于CPVC的涂料體系，遮蔽型聚合物微球的加入都會提高涂膜的耐沾污性能。另外，采用部分遮蔽性中空微球可以降低乳液用量，而不影響涂層的綜合性能。__

　　2.4使用納米技術

　　使用納米材料可以制成耐沾污性能良好的外墻涂料。例如，某涂料利用納米材料的疏水性、對紫外線的反射特性和氟碳乳液中氟碳鏈的耐化學性好，能夠抵御光催化的氧化還原作用，使二者優勢互補，得到新型水性高性能氟碳涂料。該涂料涂膜的微觀結構有排列整齊的微孔，這些微孔在光合作用下會產生高活性羥基及電子空穴團，能夠將污染物分解成H2O和CO2，易被雨水沖刷干凈，具有良好的耐沾污性和自潔性。隨著超細粉料和納米級顏填料的快速發展，為提高建筑乳膠涂料的耐沾污性提供了更多的原料來源。利用納米材料的優良性能，加強其在涂料中的應用研究，在提高涂料的耐沾污性等方面具有廣闊的應用前景。

　　3.耐沾污外墻涂料的理論研究及現狀

　　目前，在改善外墻涂料耐沾污性方面，主要有光催化效應、微粉化技術、自分層技術、和荷葉效應等。

　　3.1光催化效應

　　光催化效應是制備自清潔涂層非常具有吸引力的方法之一。光催化效應主要是利用半導體納米粒子二氧化鈦或二氧化鈦與氧化硅的復合物光催化反應產生的高活性氧化-還原電子對對微生物細菌及油性污染物的分解作用，使涂層表面在雨水作用下能夠自清潔。近年來，日本Fujishima等人發現了納米二氧化鈦由紫外光催化誘導的超親水效應，超親水效應使得污染物能夠很容易地被雨水沖洗干凈，并與光催化效應協同作用產生“自清潔”效果。

　　單純的二氧化鈦涂層在紫外光照射下的水表面接觸角接近零度，具有超親水性，但是當紫外光照射停止后，其親水性衰減很快，為此，KaishuGuan通過向二氧化鈦膜中添加一定量的納米氧化硅使涂層能保持長時間的超親水效應，并且還可降低光催化效應對有機涂膜的損傷。通過改變氧化硅的含量可調節涂層的光催化能力和親水性強弱。目前，光催化自清潔涂層已在衛生陶瓷、玻璃等無機涂層表面廣泛應用，但是由于光催化對有機基料同樣會產生不利的分解作用，會加速涂膜自身的分解，故對所用基料有所限制。如何平衡光催化產生的自清潔效應與對有機涂膜的負面損傷是目前光催化有機涂料亟待解決的問題。

　　3.2微粉化技術

　　微粉化技術的設計思路是：在設計外墻涂料配方時，加入適量的易粉化顏料，并選擇適當的顏料體積濃度（PVC），使涂膜干燥后在表面逐漸產生輕微的粉化，經雨水沖洗后，墻面的污物將會和粉化層一起由表面脫落，從而使涂膜具有“自清潔”功能。自清潔的關鍵在于控制粉化，涂膜每年的粉化層大約為6~8μm。其優點在于無論污染物是親油還是親水物，均會隨雨水沖刷干凈。但微粉化技術存在很多缺陷：（1）對涂膜的耐久性有較大損傷，侵蝕速度比非粉化涂膜快；（2）粉化層流落到其他色調的墻面上時，墻面會受到污染；（3）粉化速度主要取決于紫外線強度，但由于不同部位的紫外線強度不同，其粉化速度也不同，因此，該方法實用效果不理想。

　　3.3自分層理論

　　“自分層涂料”的概念由WFunke于1976年提出。20世紀90年代歐洲涂料聚合物委員會共同建立了名為Brite-Euram的項目，聯合不同國家的7個實驗室對自分層涂料的理論和應用進行了系統的研究。其思路是利用性能有差異的多種成膜物質組成的涂料體系，一次涂覆在底材上時，在介質揮發或固化過程中，能自發產生相分離和遷移，形成的涂膜組成和性質呈梯度性連續變化；其優點是具有明顯的經濟優勢，層與層之間附著力更強。涂料自分層的動力主要來源于各相之間的不相容性和表面能差異，除此之外，還受到溶劑揮發速率、體系粘度等動力學因素的影響。自分層涂料為制備自清潔外墻涂料提供了全新的思路，利用氟硅組分與常規涂料組分之間的不相容性、自分層形成性能優異的低表面能面層，可以在較低用量下大大改善涂膜表面的自清潔性能。李永華等人利用有機硅樹脂與丙烯酸樹脂之間的性能差異制備自分層涂料，成膜過程中有機硅樹脂遷移到表面產生低表面能、不粘塵、耐老化性能好的涂膜。現研究主要集中于溶劑型涂料體系，對于水性體系研究較少。

　　3.4荷葉效應

　　自然界很多植物葉子表面存在自清潔功能，非常典型的是荷葉。德國波恩大學的WBarthlott和CNeinhuis系統研究了荷葉表面的自清潔效應，發現荷葉表層生長著納米級的蠟晶，使荷葉表面具有超疏水性，同時荷葉表面的微米乳突等形成微觀粗糙表面，超疏水性和微觀尺度上的粗糙結構賦予了荷葉“出污泥而不染”的功能，也是荷葉效應（Lotus-effect）。荷葉效應的涂膜，必須同時具備3方面的特性：具有低表面能的疏水性表面；合適的表面粗糙度；低滑動角。通過2種方法可實現荷葉效應，一種是加入超強疏水劑，如氟硅類表面活性劑，使涂膜表面具有超低表面能，灰塵不易粘附；另外一種是模擬荷葉表面的凹凸微觀結構設計涂膜表面，降低污染物與涂膜的接觸面積，使污染物不能粘附在涂膜表面，而只能松散地堆積在涂膜表面，從而易于被雨水沖刷干凈。目前，荷葉效應在指導人們進行超疏水自清潔表面設計方面取得了廣泛的應用。MartinWulf等人分析了水滴在微觀粗糙涂層表面潤濕的熱動力學過程，并將該理論移植到汽車清漆中，利用氟或蠟助劑賦予涂層疏水性，采用無機粒子或觸變性基料構建微觀粗糙結構，結果顯示在粗糙結構表面，水不僅具有較高的靜態接觸角，而且滾動角很低，經雨水沖刷，灰塵很容易被洗凈。

　　Degussa公司的EdwinNun等人在聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）中加入適量的超疏水性納米顆粒，構建出接觸角>150°而滾動角<2°的微觀粗糙疏水表面。AshleyJones等人利用聚二甲基硅氧烷（PDMS）上的羥基與納米氧化硅表面存在的硅醇基反應將PDMS接枝在納米氧化硅顆粒上制備有機/無機雜化涂層，AFM涂層形貌觀測表明：氧化硅的加入大大提高了涂層表面的粗糙度，使PDMS的表面接觸角高可達172°，并且可通過氧化硅的摻量來控制表面的疏水性。利用荷葉效應改善外墻涂料的耐污染能力也是近年來建筑涂料研究的熱點。以BASF、STO、BYK、Degussa等為代表的德國化工涂料公司與波恩大學合作，將荷葉效應移植到外墻涂料系統。STO公司應用荷葉效應原理開發了微結構有機硅荷葉效應乳膠漆，表面接觸角高達142°，表現出了優異的自清潔能力。BYK-Chemical開發了BYKSilclean3700荷葉效應助劑，可顯著改善外墻漆的耐沾污性。

　　4.結語

　　涂料是一種復雜的材料體系，涂料的耐沾污性能受各種因素的影響。一方面，涂料的耐沾污性很大程度上取決于成膜物質的性能，如何通過化學分子結構設計以及先進的聚合技術制備具有高耐沾污性能的乳液體系是提升外墻涂料耐沾污性的關鍵。另一方面，通過合適種類填料的選擇和適當的改性處理，結合納米技術的使用，形成具有特定結構的涂膜在提高涂料的耐沾污性方面具有廣闊的前景。